Forberedelsesprocessen for C9 petroleumsharpiks er som følger: råmaterialerne forbehandles for at fjerne (bis) cyclopentadien og isopren, petroleumsharpiks for at opnå råmaterialer med en massefraktion på mere end 50 %, petroleumsharpiks og derefter tilsættes et fortyndende aromatisk kulbrinte under beskyttelse af nitrogen, Petroleum Resin Tilsæt derefter katalysatoren AlCl3. Hold temperaturen på 25, Petroleumsharpiks tilsæt gradvist koncentreret piperylen og comonomer, kontroller fødehastigheden, så reaktionstemperaturen ikke overstiger 40, Petroleumsharpiks og faststofindholdet i reaktoren er 45%~50%, og polymerisationstiden er 1 ~ 2 timer. Efter polymerisationen, Petroleum Resin sendes produktet til alkaliskrubberen. Toppen af søjlen er den dekatalyserede polymerisationsvæske, Petroleum Resin, som sendes til vandskrubberen for at fjerne alkalivæsken og resterende katalysator i polymerisationsvæsken. Toppen af vandsøjlen går til stripperen og vakuumdestillationstårnet, destilleringsfortynder, upolymeriserede petroleumharpikskomponenter og oligomerer for at opnå højmolekylært fast petroleumsforingsfedt.
Valg af forskellige comonomerer kan forbedre harpiksens ydeevne og opnå forskellige specielle harpikser. For eksempel kan copolymerisation med methylstyren forbedre harpiksens klæbende egenskaber; Petroleumsharpiks-copolymerisation med isobutylen kan opnå harpikser med snæver relativ molekylvægtfordeling; Petroleumsharpiks-copolymerisation med cyclopenten kan opnå harpikser med højt blødgøringspunkt. Almindeligvis anvendte comonomerer er maleinsyreanhydrid, terpener, petroleumsharpiksaromatiske forbindelser.
